L'écrou à rivets est un manchon à vis compact et pratique. L'écrou à riveter est largement utilisé dans la connexion de plaques de diverses industries telles que la construction navale, les véhicules, l'aviation, les appareils électriques, l'apparence, les armoires métalliques, les ascenseurs, etc. Il est facile à utiliser, fiable et beau en connexion, faible consommation et haute efficacité. La déformation de l'écrou à sertir est similaire au processus de déformation par expansion de la pièce simple ou de la pièce bureaucratique, et le degré de déformation par expansion est généralement exprimé par le coefficient de dilatation. Ensuite, nous présenterons plusieurs méthodes pour le traitement de surface de l'écrou à clincher !
1、Placage et placage
La pièce électrolytique est immergée dans une solution aqueuse contenant le composé métallique déposé, et un courant électrique circule à travers la solution de placage pour précipiter et déposer le métal électrolytique sur la pièce. Le poteau d'écrou de rivetage à pression est également connu sous le nom de goujon de rivetage à pression ou de poteau d'écrou, qui est une sorte d'application sur la tôle, la tôle, la caisse et l'armoire. Une extrémité de la tige de l'écrou de rivetage à pression est de forme hexagonale, l'autre extrémité est de forme cylindrique, le côté hexagonal et le milieu du cylindre sont pourvus d'une fente pour tournevis, la forme interne est un filetage interne, la tête hexagonale est pressée dans le trou prédéfini de la feuille à travers la machine de presse pour provoquer une déformation plastique autour du trou, et la partie déformée est pressée dans la fente du tournevis de la tige de l'écrou de rivetage à presse, de sorte que la tige de l'écrou de rivetage à pression soit rivetée sur la feuille, formant ainsi un filetage interne fixe efficace sur la feuille.
2、Placage mécanique
La surface du produit est impactée par des particules de métal revêtu et le revêtement est soudé à froid à la surface du produit. Il n’existe pas de norme nationale unifiée pour les vis à riveter, seulement une norme industrielle. Couramment utilisé dans l'électronique, la communication, les appareils électriques, les châssis, les armoires, les plaques métalliques et d'autres industries.
3、 Galvanisé à chaud
Cela se fait en immergeant des pièces en acier au carbone dans un bain de zinc fondu à une température d'environ 510 ° C. Les vis de rivetage par presse peuvent être divisées en vis de rivetage par presse en acier à coupe rapide, vis de rivetage par presse en acier inoxydable et vis de rivetage par presse en cuivre et en aluminium, qui doivent être utilisées dans différents environnements. Généralement, les spécifications de M2 à M6 sont principalement utilisées. Il n’existe pas de norme nationale unifiée pour les vis à riveter, seulement une norme industrielle. Couramment utilisé dans l'électronique, la communication, les appareils électriques, les châssis, les armoires, les plaques métalliques et d'autres industries. En conséquence, l’alliage Fe-Zn présent à la surface de l’acier devient progressivement du zinc passif sur la surface extérieure du produit.