น็อตยึดเป็นหมุดย้ำเจเนอเรชันถัดไปในตลาด เปลี่ยนวิธีดั้งเดิมในการติดตั้งชิ้นส่วนบนเพลท และเป็นความก้าวหน้าครั้งใหม่ในกระบวนการเชื่อมต่อเพลท ในปัจจุบัน ในอุตสาหกรรมโลหะแผ่น น็อตหมุดย้ำถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อยึดน็อตเกลียวเข้ากับชิ้นส่วนโลหะแผ่น
มีสองวิธีและเครื่องมือโลดโผน หนึ่งคือการโลดโผนด้วยปืนโลดโผน ส่วนใหญ่ใช้สำหรับโลดโผนชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีความหลากหลายและการบำรุงรักษาน้อย อีกประการหนึ่งคือการตอกหมุดย้ำโลหะแผ่น ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตอกย้ำชิ้นส่วนโลหะแผ่นประเภทเดียวจำนวนมาก วิธีการตอกหมุดทั้งสองวิธีมีข้อเสียร้ายแรง เช่น ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความเข้มของแรงงานสูง และคุณภาพการตอกหมุดต่ำ วิธีการโลดโผนอีกวิธีหนึ่งคือการโลดโผนอัตโนมัติ วิธีการโลดโผนนั้นใช้งานง่ายและสามารถชดเชยสองวิธีข้างต้นได้
1. วิธีการตอกหมุดย้ำปืน
ขั้นตอนการตอกหมุดย้ำ: ถอดชิ้นส่วน → ใส่น็อต → ขันหัวหมุดย้ำเข้ากับน็อต → ดึงหมุดย้ำ → สกรูหัวหมุดย้ำออกจากน็อต → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ข้อเสียของวิธีการตอกหมุดของปืนตอกหมุด: ขั้นตอนที่ซับซ้อน การใส่และการวางน็อตด้วยมือมีประสิทธิภาพต่ำ ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความต้องการทักษะสูงสำหรับพนักงาน อายุการใช้งานสั้นของปืนตอกหมุด และอายุการใช้งานสั้นของหัวปืนตอกหมุด
2. วิธีการโลดโผนตาย
ขั้นตอนการตอกหมุดแม่พิมพ์: เข้าร่วม → ใส่น็อต → ตำแหน่งบนแม่พิมพ์ → กดโลดโผน → ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ข้อบกพร่องของวิธีการตอกหมุดแม่พิมพ์: ขั้นตอนที่ซับซ้อน ประสิทธิภาพการใส่น็อตแบบแมนนวลต่ำ ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ความเข้ากันได้ไม่ดีระหว่างวิธีการตอกหมุดแบบตายตัวกับการเบี่ยงเบนความยาวของน็อต คุณภาพการตอกหมุดไม่เสถียร
3. การออกแบบโครงร่างโลดโผนอัตโนมัติ
อุปกรณ์ปลั๊กอินอัตโนมัติมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแผ่นโลหะ และเทคโนโลยีนี้ค่อนข้างเติบโตเต็มที่ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากน็อตหมุดที่ใช้โดยอุปกรณ์สอดอัตโนมัตินั้นเป็นน็อตยึด จึงไม่มีแบบอย่างสำหรับการใช้น็อตหมุด เมื่อเทียบกับการดึงโลดโผน การกดโลดโผนยังคงมีข้อเสียดังต่อไปนี้:
(1) สำหรับหมุดย้ำที่มีสเปคเดียวกัน ต้นทุนของน็อตอัดจะสูงกว่าน็อตหมุดย้ำ (ตามราคาตลาด)
(2) การตอกย้ำด้วยแรงดันมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความหนาของแผ่น (ความหนาของวัสดุ ≥ 1.0 มม.) ดังนั้นจึงไม่สามารถใช้ได้กับชิ้นส่วนที่ต้องการวัสดุบาง (ความหนาของวัสดุ <1.0 นาโนเมตร) หากความหนาของแผ่นเพิ่มขึ้นเพื่อรองรับการตอกหมุด ต้นทุนการผลิตก็จะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ในขณะเดียวกัน พารามิเตอร์โครงสร้างของน็อตหมุดสำหรับความหนาของแผ่นที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน หากใช้น็อตหมุดในการผลิต ความหลากหลายและขนาดของน็อตจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตและการจัดการคุณภาพเพิ่มขึ้น
น็อตหมุดส่วนใหญ่ที่ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะแผ่นเป็นน็อตหกเหลี่ยม ในปัจจุบัน อุปกรณ์การใส่อัตโนมัติแบบสากลไม่สามารถใช้กับน็อตหมุดหกเหลี่ยมได้ เนื่องจากส่วนใหญ่เนื่องจากการใส่แบบอัตโนมัติไม่สามารถรับรู้ถึงการขับเคลื่อนทิศทางของน็อตหมุดหกเหลี่ยม ปัญหาของการจัดส่งทิศทางของน็อตหมุดย้ำสามารถแก้ไขได้โดยการเปลี่ยนน็อตหมุดย้ำหกเหลี่ยมด้วยน็อตหมุดย้ำทรงกระบอก อย่างไรก็ตาม มีความเสี่ยงในคุณภาพการหมุนเมื่อขันสกรูหลังจากตอกหมุดน็อตทรงกระบอกแล้ว
ปัจจุบันหลักการออกแบบโครงสร้างการเชื่อมต่อแบบตรึงที่ใช้โดยอุตสาหกรรมแผ่นโลหะคือรูหมุดย้ำและน็อตหมุดย้ำมีรูปร่างเหมือนกัน ตัวอย่างเช่น รูน็อตหมุดสี่เหลี่ยมตรงกับน็อตหมุดสี่เหลี่ยม และรูน็อตหมุดกลมตรงกับน็อตหมุดย้ำ หากใช้หลักการนี้กับรูน็อตหมุดแบบกลมที่มีน็อตหมุดแบบกลม จะเกิดปัญหาคุณภาพหมุดย้ำอย่างรุนแรง เมื่อขันสกรูเข้ากับน็อตยึด น็อตจะหมุนและไม่สามารถประกอบและยึดชิ้นส่วนได้ สาเหตุหลักในการหมุนของน็อตหมุดย้ำคือน็อตหมุดย้ำแบบวงกลมไม่สามารถสร้างโครงสร้างที่ป้องกันการหมุนได้หลังจากถูกหมุดย้ำแล้ว