스테인레스 스틸 나사는 가스, 물, 산, 알칼리 염 및 기타 물질로 인한 부식에 저항할 수 있는 일종의 강철 나사입니다. 환경 보호 기계, 의료 장비, 통신 장치 등 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 스테인레스 스틸 나사를 구매할 때 고객은 일반적으로 나사의 사양과 모델(예: 2, I3)에만 초점을 맞추고 나사의 피치에 대해서는 거의 언급하지 않습니다. 이 기사에서는 스테인레스 스틸 나사 피치의 필요성과 산세 공정의 효율성에 대해 논의합니다.
스테인레스 스틸 나사의 피치는 설치에 매우 중요합니다. 나사의 피치가 설치하려는 내부 구멍이나 볼트의 피치와 일치하지 않으면 설치를 수행할 수 없으며 나사, 너트 또는 예비 부품만 교체하면 됩니다. 나사 제조업체에서 나사를 구매할 때 일부 고객은 특정 나사의 톱니 피치를 지정하지 않으며 제조업체는 일반적으로 거친 톱니의 톱니 피치를 기본값으로 설정합니다.
따라서 스테인레스 스틸 나사의 피치가 특수하여 거친 피치와 일치하지 않는 경우, 사용자는 구매하기 전에 나사 제조업체에 필요한 피치를 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 사용 중에 제대로 조립되지 않을 수 있습니다. 금속제품 분야에 종사하는 친구들은 산세척에 대해 잘 알고 있어야 합니다. 산 세척은 금속 재료 표면의 산화물 층을 제거하는 공정입니다. 또한 산화층 제거를 전제로 폴리인산염 플라스틱 필름층을 형성하는데, 이는 정전 분사 및 성형의 후기 단계에서 일정한 역할을 합니다.
먼저 수영장 내 산성 세척 농도와 온도를 파악한다. 그런 다음 가공 대기 중인 나사를 미리 준비된 산세 탱크에 넣어 금속 재료 표면의 산화물 층을 제거합니다. 다음으로 나사를 하수관으로 옮겨 표면의 부식성 성분을 제거합니다. 그런 다음 염산을 사용하여 금속 활성을 강화하고 다음 단계의 폴리인산염 코팅을 완벽하게 준비합니다. 마지막 단계가 핵심 단계인데, 금속재료의 표면을 접촉시켜 폴리인산염 코팅을 만들어 문제를 해결하는 것이다. 산성 세척은 나사 제조의 핵심 요소입니다. 전체 산 세척 공정을 적절하게 실행해야만 후속 처리 기술을 성공적으로 수행하고 특정 품질 표준을 충족할 수 있습니다.