1. 재료 품질 : 스테인리스 스틸 나사의 지정된 재료가 강도, 경도 및 인성에 대한 테스트 결과에 따라 필요한 표준을 달성했는지 확인합니다. 테스트 된 재료는 균열, 모공, 포함 및 기타 결함없이 균질해야합니다. 표면은 또한 세련되고 거칠지 않아야합니다.
2. 치수 정확도 : 정밀 게이지를 사용하여 직경, 스레드의 길이 등을 어느 정도까지 확인할 수 있습니다. 설계 도면에 지정된 필요한 치수 나 표준 공차 조건에 따라 다릅니다. 설치에 관여하는 치수 정확도는 설치의 안정성과 그 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.
3. 표면 처리 : 접착력에 대한 균일 한 도금 층의 가능성과 층의 최적 두께를 검토하고 부식, 산화 또는 긁힘 및 기타 결함이 있는지 확인하십시오. 나사의 올바른 표면 처리를 통해 부식 저항 및 제품의 전반적인 외관을 향상시킬 수 있습니다.
4. 설치 성능 : 실제로, 실제 설치 실험을 통해 판금 고정 및 고정 방지 능력의 설치력을 테스트합니다. 나사는 쉽게 통과 할 수 있어야하며 플레이트를 단단히 고정해야합니다. 이것은 강한 클램프를 생성하고 판의 신체 상태에 어떤 식 으로든 해를 끼치 지 않아야합니다.
5. 내구성 테스트 : 다양한 조건과 상황에 대한 나사의 적합성을 결정하기 위해 진동 테스트, 피로 테스트, 열 충격 테스트 또는 냉간 테스트 등.
6. 표준 준수 : 나사가 ISO, ASTM, DIN 및 기타 사양 인 필요한 산업 표준 또는 사양을 충족하도록 보장합니다.
7. 포장 및 라벨링 : 운송 및 보관 중에 품질을 손실하지 않도록 나사를 포장해야하며 라벨은 나사의 모델, 사양 및 배치 번호를 표시해야합니다.
품질 평가의 대부분은 항상 의도 된 응용 프로그램 및 설계 사양과 관련하여 수행됩니다. 예를 들어, 클린 칭 나사가 항공 우주 또는 의료 장비와 같은 매우 높은 표준이 필요한 영역에서 사용되는 경우 품질 관리 및 테스트가 더 복잡 할 수 있습니다.
기업은 일반적으로 원자재 검사, 생산 공정 제어, 완제품 검사 및 인수 시험을 포함한 완전한 품질 관리 시스템 세트를 설립하여 각 클린치 나사의 품질이 표준을 충족하도록합니다. 또한 타사 테스트 조직의 인증 및 보고서는 클리닝 나사의 품질을 평가하기위한 중요한 참조로도 사용할 수 있습니다.