Sekrup stainless steel merupakan salah satu jenis sekrup baja yang mampu menahan korosi akibat gas, air, asam, garam alkali, dan zat lainnya. Mereka banyak digunakan dalam industri seperti mesin perlindungan lingkungan, peralatan medis, dan perangkat komunikasi. Namun saat membeli sekrup stainless steel, pelanggan umumnya hanya fokus pada spesifikasi dan model sekrup (seperti 2, I3), dan jarang menyebutkan tinggi sekrup. Artikel ini membahas perlunya pitch sekrup baja tahan karat dan efektivitas proses pengawetan.
Ketinggian sekrup baja tahan karat sangat penting untuk pemasangan. Jika jarak sekrup tidak sesuai dengan jarak lubang bagian dalam atau baut yang akan dipasang, pemasangan tidak dapat dilakukan, dan hanya sekrup, mur, atau suku cadang yang perlu diganti. Saat membeli sekrup dari produsen sekrup, beberapa pelanggan tidak menentukan jarak gigi sekrup tertentu, dan pabrikan umumnya menetapkan jarak gigi dari gigi kasar secara default.
Oleh karena itu, jika tinggi nada sekrup baja tahan karat khusus dan tidak sesuai dengan tinggi nada kasar, pengguna harus mengonfirmasi tinggi nada yang diperlukan dengan produsen sekrup sebelum membeli. Jika tidak, mungkin tidak terpasang dengan benar saat digunakan. Teman-teman yang bekerja di bidang produk logam pasti sudah familiar dengan acid pickling. Pencucian asam adalah proses menghilangkan lapisan oksida pada permukaan bahan logam. Selain itu, lapisan film plastik polifosfat dibentuk dengan tujuan menghilangkan lapisan oksida, yang memainkan peran tertentu dalam tahap selanjutnya dari penyemprotan dan pembentukan elektrostatis.
Pertama, pahami konsentrasi dan suhu pencucian asam di kolam. Kemudian letakkan sekrup yang menunggu untuk diproses ke dalam tangki pengawetan yang telah disiapkan sebelumnya untuk menghilangkan lapisan oksida pada permukaan bahan logam. Selanjutnya, pindahkan sekrup ke sumur pembuangan limbah untuk menghilangkan komponen korosif di permukaan. Kemudian asam klorida digunakan untuk meningkatkan aktivitas logam dan mempersiapkan sepenuhnya untuk langkah pelapisan polifosfat berikutnya. Langkah terakhir merupakan langkah kunci, yaitu mengontakkan permukaan bahan logam dan menghasilkan lapisan garam polifosfat untuk mengatasi masalah tersebut. Pencucian asam merupakan faktor kunci dalam pembuatan sekrup. Hanya dengan melaksanakan seluruh proses pencucian asam dengan benar, teknik pemrosesan selanjutnya dapat berhasil dilakukan dan memenuhi standar kualitas tertentu.