Les notes couramment utilisées sont de 302, 303, 304 et 305, qui sont les classes dites en acier inoxydable austénitique "18-8". La résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques sont similaires. Le point de départ de la sélection est la méthode du processus de production des fixations, qui dépend de la taille et de la forme des attaches, ainsi que de la quantité de production.
Le type 303 est utilisé pour améliorer les performances de coupe en ajoutant une petite quantité de soufre à 303 types en acier inoxydable, qui est utilisé pour l'usinage des écrous à l'aide de matériaux de barre.
Le modèle 305 convient au traitement des fixations en utilisant la technologie de cap froide, tels que les écrous formés à froid et les boulons hexagonaux.
Les types 309 et 310 ont une teneur en Cr et Ni plus élevée que en acier inoxydable 18-8, ce qui les rend adaptés aux attaches travaillant à des températures élevées.
Type 321 et type 347, 321 type contient un élément d'alliage relativement stable Ti, et le type 347 contient NB, améliorant ainsi la résistance du matériau à la corrosion intergranulaire. Convient aux attaches qui ne sont pas recuites après le soudage ou qui ont été en service entre 420 et 1013c.