Śruby rozluźniające, znane również jako śruby rozluźniające, śruby sprężynowe lub śruby z rozluźnieniem, są nitowane lub rozszerzane na płycie montażowej i przymocowane do położenia płyty za pomocą śrub. Jak sama nazwa wskazuje, śruby, które nie są luźne, są łatwe do zrozumienia, ponieważ są zarówno luźne, jak i nie spadają, i są powszechnie używane w różnych dziedzinach, takich jak technologia zasilania i przełączniki. Luźne śruby służą do ustalenia położenia płyty mocującej śrubę do płyty przez rozszerzające nity. Podczas używania można je bezpośrednio zablokować narzędziami lub ręcznie dokręcić, aby osiągnąć wygodne połączenie między płytami bez potrzeby dodatkowego oddzielnego zespołu śruby.
Obecnie większość śrub na rynku, które nie są poluzowane, stosuje ciasne dopasowanie między plastikowymi podkładkami i niciami, aby zapobiec oderwaniu. Obejmuje to przymusowe wkładanie gwintowanej części do wewnętrznego otworu plastikowej pralki, która jest mniejsza niż gwint, i wykorzystanie elastycznego odzyskiwania plastiku, aby zapobiec wychodzeniu śruby.
Takie podejście ma następujące wady:
1. Silnie montaż może powodować uszkodzenie tworzyw sztucznych i stanowić ryzyko oderwania.
2. Uszkodzenie z tworzywa sztucznego mogą prowadzić do produkcji plastikowych wiórów i ich przyczepności do nici.
3. Metodą montażu plastikowych uszczelek i zewnętrznych rękawów jest wiązanie klejącym. Metoda podkładu kleju stosowana dla zwykłych śrub zasadniczo nie ma rezystancji o wysokiej temperaturze, podczas gdy temperatura środowiska roboczego produktów elektronicznych może ogólnie osiągnąć 60 stopni lub wyższe, co może powodować awarię podtrzymania kleju; Istnieje również ryzyko zmiękczenia i deformacji tworzyw sztucznych, gdy jest stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.
4. Zapotrzebowanie rynku na ochronę środowiska produktów rośnie z dnia na dzień. Od kontroli kadmu swobodnych po dodatki do opóźnienia płomienia, po ROH, po wymagania wolne od halogenu, ryzyko środowiskowe związane z produktami tworzyw sztucznych są znacznie większe niż w przypadku produktów strukturalnych metalowych.
Z drugiej strony tradycyjne śruby, których nie można rozluźnić, często nie można go dokręcić ręcznie z powodu niewystarczającego tarcia lub wymagają konkretnych narzędzi do zablokowania, co ogranicza ich zastosowanie.
Techniczne elementy wdrożenia:
Celem tego modelu użyteczności jest zapewnienie nieluzującej śruby, która zastępuje tradycyjne plastikowe podkładki wewnętrznym rękawem wykonanym z materiału metalu, unikając uszkodzeń plastikowych spowodowanych przez montaż i zmiękczanie deformacji podczas stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze. Zastosowanie materiału metalu zmniejsza ryzyko ochrony środowiska; Podczas użycia tarcie jest zwiększane poprzez prostowanie wzoru, który można łatwo dokręcić ręcznie, zablokować śrubokrętem prostym lub krzyżowym, a nawet dokręcić szpilką jako dźwignię, dzięki czemu jest szeroko stosowany.
Aby osiągnąć powyższe cele, rozwiązanie techniczne przyjęte przez obecny model użyteczności to: śruba nie rozluźniająca, obejmująca śrubę, sprężynę, zewnętrzny rękaw i rękaw wewnętrzny. Górna część śruby jest wyposażona w sprężynę, a dolna część przechodzi przez kooperacyjną rękaw zewnętrzną i rękaw wewnętrzną. Górny koniec sprężyny styka się z głowicą śrubową, a dolny koniec styka się z zewnętrzną rękawem. Śruba zawiera głowę, która rozciąga się w dół, tworząc krok, pręt i gwintowaną część sekwencji. Górny koniec głowy jest wyposażony w rowek śruby, a środkowa pozycja jest wklęsła w kształcie łuku. Rowek śruby ma kształt krzyżowy bez uszczelnienia krawędzi. Zewnętrzna powierzchnia krawędzi głowy jest wyposażona w wzory prostowania, a środkowa część jest wyposażona w otwór do szpilki.