
Jakie są ogólne materiały stosowane w śrubach klinowych?
1. Stal
Mild Steel: Mają lepszą formalność i mają niewielką siłę, porównują swoją cenę za korzystanie z sumienia kosztowego.
Stal nierdzewna: na przykład stal nierdzewna A2 (304) lub A4 (316) może oferować lepszą właściwości odporne na korozję i pewną siłę mechaniczną do zastosowania w żywności, medycznym i morskim i itp.
2. stopy aluminium
Łatwo wyprostuj lekkie dla zastosowania, w którym waga jest czynnikiem krytycznym; Na przykład lotniska, elektronika itp.
3. stopy miedzi
Takie jak mosiądz, o dobrej przewodności elektrycznej i tworzeniu, stosowane do zastosowań połączeń wymagających przewodności elektrycznej.
4. Stopy tytanu
Ten typ ma doskonałe cechy mechaniczne, które obejmują wysoką wytrzymałość i niską gęstość, a także dobrą odporność na korozję odpowiednią dla urządzeń lotniczych i medycznych.
5. Plastiki inżynierskie
Podobnie jak na przykład nylon i polikarbona, nadaje się do łączenia materiałów niemetalicznych z właściwością izolacyjną i chemicznie bezwładną.
6. Materiały kompozytowe
Materiał organiczny lub nieorganiczny wykonany z metalowej lub plastikowej matrycy i materiałów zbrojeniowych do określonych zastosowań o wysokiej wydajności.

Jakie czynniki muszę wziąć pod uwagę przy wyborze materiału do mojej śruby klinowej?
Przy wyborze materiału do klinowania śrub należy wziąć pod uwagę formalność, właściwości mechaniczne, odporność na korozję, leczenie cieplne, koszt i kompatybilność z płytą. W przypadku natychmiastowej stali nierdzewnej lub stali miękkiej mogą być idealne, ponieważ są one niedrogie i trwałe i mogą być używane, jeśli połączenie płyt są cienkie, podczas gdy stopy aluminium lub stopy tytanu będą bardziej odpowiednie do zastosowań, które wymagają lekkiej i wysokiej odporności na korozję.
Również obróbka powierzchni śrub ze stali nierdzewnej ma również bardzo kluczowe cechy. Niektóre z powszechnie przyjętych zabiegów powierzchniowych obejmują poszycie (takie jak cynk, nikiel), leczenie utleniające, obróbkę fosfortującą i powłoki w celu zwiększenia korozji materiału i właściwości estetycznych.
