一般に、ステンレス鋼の標準部品では、ステンレス鋼のネジの熱処理は、ネジ自体の硬度に基づいて決定されます。一般的な熱処理には、焼き付け熱処理、化学熱処理、局所的な熱処理が含まれます。最初の2種類の熱治療は全体のために設計されており、そのタイプの熱治療は局所治療のためです。どの熱処理方法が使用されているかに関係なく、ネジ自体にとって非常に重要です。異なる硬度は、異なる熱処理方法を使用します。同じ熱処理方法でさえ、硬度が異なると、選択されたスケールと硬度の基準が異なります。
1.温度熱処理：熱処理は、主に誘導加熱または火炎加熱によって行われます。 2つの硬度テスターを使用してネジの硬度をテストし、使用する標準熱処理を決定できます。 2つの硬度テスターは、Vickers Hardness TesterとRockwell Hardness Testerです。硬度を決定することに加えて、選択は表面熱処理の厚さにも基づいている可能性があります。表面熱処理されたワークピースの処理または広範囲に使用されるユニットの場合、ビッカースの硬度テスターが選択されます。表面熱処理硬化層が厚い場合、ロックウェルの硬度テスターも使用できます。変換値は国際的に認識されているため、異なる焼き熱処理基準は交換可能です。硬度テスターを選択した後、異なるスケール、つまりHRAスケールとHRCスケールを選択する必要があります。
2.化学熱処理：ネジの別の熱処理方法。化学熱処理では、主に1つまたは複数の化学元素の原子にワークの表面に浸潤し、それによってワークピース表面の化学組成、構造、特性が変化します。化学処理後にどのような効果を達成できますか？消光および低温の温度の後、化学熱処理はワークの表面を高い硬度、耐摩耗性、接触疲労強度を高くすることができますが、ワークピースのコアには強度と靭性が高くなります。