La tuerca remachable es la próxima generación de sujetadores remachables del mercado. Cambia la forma tradicional de montar piezas sobre placas y supone un nuevo avance en el proceso de conexión de placas. Actualmente, en la industria de la chapa, las tuercas remachables se utilizan ampliamente para asegurar tuercas roscadas a piezas de chapa.
Hay dos métodos y herramientas de remachado. Uno es el remachado con pistola remachadora, que se utiliza principalmente para remachar piezas de chapa con menos variedades y mantenimiento; El otro es el remachado por matriz de punzonado de chapa, que se utiliza principalmente para remachar una gran cantidad de variedades individuales de piezas de chapa. Ambos métodos de remachado tienen desventajas fatales, como baja eficiencia de producción, alta intensidad de mano de obra y mala estabilidad de la calidad del remachado. Otro método de remachado es el remachado automático. El método de remachado es de funcionamiento sencillo y puede compensar los dos métodos anteriores.
1. Método de remachado con pistola remachadora
Pasos de remachado de la remachadora: quitar piezas → insertar la tuerca → atornillar la cabeza del remache en la tuerca → tirar del remache → sacar la cabeza del remache de la tuerca → producto terminado
Desventajas del método de remachado con pistola remachadora: pasos complicados, baja eficiencia de la inserción y colocación manual de tuercas, baja eficiencia de producción, altos requisitos de habilidad para los empleados, vida útil corta de la pistola remachadora y vida útil corta del cabezal de la pistola remachadora.
2. Método de remachado
Pasos de remachado: participar → insertar tuerca → posición en el troquel → remachar a presión → producto terminado, defectos del método de remachado: pasos complicados, baja eficiencia de inserción manual de la tuerca, baja eficiencia de producción, mala compatibilidad entre el método de remachado de carrera fija y la desviación de la longitud de la tuerca, calidad de remachado inestable.
3. Diseño de esquema de remachado automático
Los equipos enchufables automáticos se han utilizado ampliamente en la industria de placas metálicas y la tecnología ha sido bastante madura. Sin embargo, dado que la tuerca remachable utilizada por el dispositivo de inserción automática es una tuerca remachable, no existe ningún precedente para el uso de una tuerca remachable. En comparación con el remachado por tracción, el remachado por presión todavía tiene las siguientes desventajas:
(1) Para tuercas remachables de la misma especificación, el costo de la tuerca de compresión es mayor que el de la tuerca remachable (según el precio de mercado).
(2) El remachado a presión tiene requisitos estrictos en cuanto al espesor de la placa (espesor del material ≥ 1,0 mm), por lo que no es aplicable a piezas que requieren material delgado (espesor del material <1,0 nm). Si se aumenta el espesor de la placa para acomodar el remachado, el costo de producción aumentará considerablemente. Mientras tanto, los parámetros estructurales de las tuercas remachables para diferentes espesores de placa son diferentes. Si se utilizan tuercas remachables en la producción, la variedad y el tamaño de las tuercas aumentarán, lo que resultará en mayores costos de producción y gestión de calidad.
La mayoría de las tuercas remachables utilizadas en la industria de la chapa son tuercas hexagonales. En la actualidad, el equipo de inserción automática universal no se puede utilizar para tuercas remachables hexagonales, principalmente porque la inserción automática no puede realizar el accionamiento direccional de tuercas remachables hexagonales. El problema de la entrega direccional de tuercas remachadas se puede resolver reemplazando las tuercas remachadas hexagonales por tuercas remachadas cilíndricas. Sin embargo, al atornillar el tornillo después de remachar la tuerca cilíndrica existe riesgo de pérdida de calidad de rotación.
En la actualidad, el principio de diseño de la estructura de conexión remachada adoptada por la industria de placas metálicas es que el orificio remachado y la tuerca remachada tienen la misma forma. Por ejemplo, un orificio para tuerca remachable cuadrada coincide con la tuerca remachable cuadrada y un orificio para tuerca remachable redonda coincide con la tuerca remachable redonda. Si este principio se aplica a un orificio de tuerca remachable redonda con una tuerca remachable redonda, habrá graves problemas de calidad del remache. Cuando el tornillo se atornilla en la tuerca remachable, la tuerca gira y la pieza no se puede ensamblar ni asegurar. La razón principal para la rotación de la tuerca remachable es que la tuerca remachable circular no puede formar una estructura que impida la rotación después de ser remachada.